（1）力平衡方面。單螺桿式空壓機螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度；雙螺桿空壓機螺桿轉子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

（2）制造成本方面。單螺桿式空壓機螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低；雙螺桿式空壓機由于兩螺桿轉子負荷比較大，要求選用精密度較高的軸承，制造成本較高。

（3）可靠性方面單螺桿式空壓機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換。雙螺桿式空壓機中沒有易損件，無故障運行時間可達4萬~8萬h（中間需定期大修）。

（4）效率方面。隨著運行時間增加，單螺桿式空壓機的星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。

（5）噪聲和振動方面。單螺桿式空壓機和雙螺桿空壓機的噪聲和振動基本相同。

（6）加工設備方面，單螺桿式空壓機沒有成熟的專用加工設備，進而導致產品的性能不是很穩(wěn)定。雙螺桿空壓機已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產品性能穩(wěn)定。

（7）操作和維護方面。單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的日常操作和維護基本相同。

 （8）適用性方面。單螺桿空壓機適合用于高排氣壓力的場合。雙螺桿空壓機由于受到轉子剛度和軸承負荷等方面的限制，雙螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不能超過4.5MPa。

單螺桿與雙螺桿從構造上而言雙螺桿的制造工藝比單螺桿復雜，在新機狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。但是目前國內單螺桿的制造技術沒雙螺桿的成熟，主要問題是解決傳動和密封，也就是說壽命和檢修方面單螺桿機要欠缺些。