沖擊器

　　運用沖擊器事需要留意：

　?。?確保可靠的光滑：沖擊器的光滑是經(jīng)過鉆機上的注油器來完成的，因此有必要確保每班開始作業(yè)之前給注油器加滿光滑油，而在下一班開始作業(yè)之前仍有剩下。(夏季注20號機械油，冬季注5-10號機械油）

　　2.沖擊器裝在鉆桿之前，操作沖擊風閥排氣除去鉆桿內(nèi)雜物，并查看鉆桿是否有光滑油，聯(lián)接沖擊器后查看鉆頭花鍵上是否有油膜，如果明顯無油或油量過大應調(diào)整注油器體系。

　　３.在作業(yè)過程中，定時查看空壓機轉(zhuǎn)速表和壓力表，如鉆機轉(zhuǎn)速急速下降壓力增加，則闡明鉆機鉆孔出現(xiàn)故障，如孔壁坍毀或孔內(nèi)產(chǎn)生泥箍等狀況，要及時采取措施排除。

　　４.在鉆孔過程中始終保持孔內(nèi)無巖渣，必要時進行強吹清孔，便是把沖擊器提離孔底150mm高度，這時沖擊器中止沖擊，全部壓氣經(jīng)過沖擊器中間孔進行排渣。

　?。?如發(fā)現(xiàn)鉆頭掉柱或碎片掉入孔內(nèi)應及時用磁鐵吸出。

　?。?定時對鉆頭柱齒進行修磨，修磨后柱齒高度為9-9.6mm。(我公司可為您提供專門修磨工具)。

　?。?替換鉆頭要留意直徑變化，鉆頭磨損孔未鉆成，不可用新鉆頭替換舊鉆頭，避免“卡鉆”。

　　８.沖擊器和鉆桿在孔內(nèi)嚴禁回轉(zhuǎn)以防形成沖擊器落孔事故。

　　９.在鉆鑿向下孔中，當中止鉆進時，不可當即中止向沖擊器供氣，應提鉆進行強吹，待孔內(nèi)不再有巖渣及巖粉排出后再停風，然后放下鉆具中止回轉(zhuǎn)。